PAT(過程分析技術(shù))可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的過程控制和在線反應(yīng)監(jiān)測，能夠更好地理解反應(yīng)，進(jìn)行早期問題檢測，防止低質(zhì)量的產(chǎn)物，縮短研發(fā)和生產(chǎn)周期。

包括反應(yīng)量熱系統(tǒng)、在線原位反應(yīng)紅外分析系統(tǒng)、在線顆粒分析系統(tǒng)。

【在線反應(yīng)紅外分析系統(tǒng)】

紅外光譜是在線分析的理想工具，提供足夠堅(jiān)固和細(xì)長的光纖ATR探頭。用于多組分體系的化學(xué)成分分析

紅外光譜法和反應(yīng)量熱法配合是最適組合

在線原位紅外檢測作為有效的在線原位分析方法，進(jìn)行在線反應(yīng)的檢測，可以平行測定化學(xué)物質(zhì)。具有紅外活性的化學(xué)物質(zhì)均可檢測，包括固體、液體，乳狀液、混濁液，含顆粒的材料以及有色的非均質(zhì)的試樣和固體。

在線反應(yīng)紅外分析系統(tǒng)的優(yōu)勢

ü  實(shí)時監(jiān)測方法

ü  速度（從5/s開始測量）

ü  通過分析數(shù)據(jù)進(jìn)行直接過程控制（復(fù)雜控制）

ü  也可在顏色濃的溶液、不透明的溶液、泡沫、乳液或含有強(qiáng)固體的泥漿中進(jìn)行測量。

ü  特別適用于反應(yīng)機(jī)理的測試

ü  獲得關(guān)于中間產(chǎn)物和過渡態(tài)的信息

ü  更便宜，更容易作方法

【在線顆粒度分析系統(tǒng)】

其中在線顆粒度分析可用于化學(xué)、生物、制藥、食品等行業(yè)，能夠檢測真實(shí)顆粒的參數(shù)，實(shí)時原位測量。與過程控制系統(tǒng)結(jié)合，可直接比較光譜或過程中變量，提供高級別的控制。

【全自動化的反應(yīng)量熱系統(tǒng)】

反應(yīng)量熱系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度測量，熱流量和熱平衡計(jì)算，用于縮短過程時間和減少副產(chǎn)品生成。
反應(yīng)量熱法正作為工藝開發(fā)和工藝優(yōu)化的有效方法。對于目標(biāo)反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)的存在的風(fēng)險(xiǎn)，需要在接近操作條件下了解反應(yīng)過程中的反應(yīng)熱及其時間進(jìn)程。

對于冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，須提供有關(guān)反應(yīng)混合物的能勢、熱傳遞性能和或蓄熱能力的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，這通常取決于化學(xué)成分和溫度。

復(fù)雜化學(xué)過程的可靠評估需要一個可變化的實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置可提供研究過程的條件。LabKit反應(yīng)量熱計(jì)的設(shè)計(jì)使得實(shí)驗(yàn)室或操作設(shè)備的全部功能可以在量熱計(jì)中實(shí)現(xiàn)。反應(yīng)量熱計(jì)支持絕熱、等周和等溫循環(huán)，與傳統(tǒng)量熱計(jì)不同，它不局限于簡單的合成。

Hitec zang 量熱反應(yīng)系統(tǒng)的優(yōu)勢

工藝相關(guān)裝置建設(shè)與反應(yīng)量熱法相結(jié)合

從pH值到濁度，可采用多種互補(bǔ)補(bǔ)充的測量技術(shù)

Hitec Zang 提供實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器（Laboratory Reactor™）一站式供應(yīng)，包括：

ü  實(shí)驗(yàn)室自動化系統(tǒng)

ü  實(shí)驗(yàn)室的自動化反應(yīng)器系統(tǒng)

ü  平行合成反應(yīng)裝置

ü  反應(yīng)量熱計(jì)

ü  高壓反應(yīng)釜系統(tǒng)

ü  用于合成及液體處理的實(shí)驗(yàn)室機(jī)器人

ü  從自動化取樣器到環(huán)形齒輪泵等儀器

ü  定制化的實(shí)驗(yàn)室和小型反應(yīng)工廠

ü  氣體、液體、固體等給料系統(tǒng)

ü  現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)系統(tǒng)的自動化

ü  實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)