赫爾納-供應(yīng)的德國ESK-SIC 碳化硅粉末100 多年來，用于工業(yè)應(yīng)用的原料 SiC 一直使用非常耗能的 Acheson 工藝生產(chǎn)。生產(chǎn)一噸原始 SiC 需要大約 7.15 MWh 的電能。同時(shí)，排放約 4.2 噸二氧化碳。這些二氧化碳排放中有 2.4 噸純粹與反應(yīng)有關(guān)，其余 1.8 噸二氧化碳是在生產(chǎn)制造一噸 SiC 所需的能源期間產(chǎn)生的。這里解釋的二氧化碳平衡非常保守，因?yàn)榕c能源相關(guān)的排放反映了歐洲的電力結(jié)構(gòu)。在世界其他地區(qū)（例如中國、美國、俄羅斯），能源生產(chǎn)造成的排放量要高得多。
 赫爾納-供應(yīng)的德國ESK-SIC 碳化硅粉末在 2010 年代中期，這里提出的問題既是推動(dòng)力，也是要求 ESK 和 IKTS 從根本上重新思考和改革 SiC 的生產(chǎn)和相關(guān)生命周期。隨著對(duì)與過程相關(guān)的排放、資源保護(hù)以及可持續(xù)工業(yè)行動(dòng)的經(jīng)濟(jì)義務(wù)的認(rèn)識(shí)不斷提高，將以前的廢料轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的新材料是不可能的。該工藝?yán)冒孢d合成、粉末制備和后續(xù)加工過程中產(chǎn)生的各種副產(chǎn)品和廢料，生產(chǎn)出純度>98% SiC 的 SiC 晶體。德國ESK-SIC(RECOSIC)碳化硅粉末這種回收過程的產(chǎn)品在材料轉(zhuǎn)化為技術(shù)上高質(zhì)量的 SiC 后，會(huì)經(jīng)過既定的粉末加工程序。經(jīng)過回收處理后，所有材料參數(shù)與市場上的產(chǎn)品相同或有所改進(jìn)。只有材料生產(chǎn)的二氧化碳平衡得到顯著改善。一噸碳化硅的材料回收排放不到一噸二氧化碳。此外，原料平衡明顯更好，因?yàn)閹缀蹩梢?避免使用初級(jí)原料。

德國ESK-SIC(RECOSIC)碳化硅粉末主要產(chǎn)品：

德國ESK-SIC(RECOSIC)碳化硅粉末

產(chǎn)品型號(hào)：

質(zhì)量對(duì)我們來說是重中之重。除了過程控制的生產(chǎn)過程之外，還有大量的投資，尤其是在實(shí)驗(yàn)室技術(shù)領(lǐng)域。今天，我們能夠通過痕量分析對(duì)產(chǎn)品細(xì)度和純度的評(píng)估進(jìn)行越來越具體的調(diào)查。

德國ESK-SIC(RECOSIC)碳化硅粉末產(chǎn)品特點(diǎn)：

高純度

硬度

優(yōu)異的高溫性能

高抗熱震性

低熱膨脹

良好的導(dǎo)電性

耐化學(xué)性